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Produkte

  • Filtersieb aus Edelstahl

    Filtersieb aus Edelstahl

    Filtersiebe aus Edelstahl sind eine Art Filtersystem, das häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt wird.Sie bestehen aus gewebtem Edelstahldrahtgeflecht, gesintertem Drahtgeflecht in einer oder mehreren Schichten, was eine hervorragende Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.

    Diese Filtersiebe dienen dazu, Verunreinigungen oder Partikel aus Flüssigkeiten, Gasen oder sogar festen Materialien zu entfernen.Sie können Schadstoffe, Verunreinigungen oder unerwünschte Substanzen effektiv zurückhalten und abtrennen, während sie das gewünschte Material durchlassen.

    Filtersiebe aus Edelstahl werden häufig in Branchen wie Öl und Gas, Wasseraufbereitung, Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutik, Chemie und vielen mehr eingesetzt.Sie werden in Filtrationsprozessen wie dem Sieben, Sieben oder Trennen von Materialien unterschiedlicher Partikelgröße eingesetzt.

  • Gesinterte Metallfaser für hohe Effizienz

    Gesinterte Metallfaser für hohe Effizienz

    Unter gesinterten Metallfasern versteht man eine Materialart, die durch Verdichten und Zusammensintern von Metallfasern hergestellt wird.Beim Sintern werden die Fasern auf eine hohe Temperatur erhitzt, wodurch sie sich zu einer festen Struktur verbinden.

    Gesinterte Metallfasermaterialien verfügen über einzigartige Eigenschaften, die sie für verschiedene Anwendungen geeignet machen.Zu den Hauptmerkmalen gesinterter Metallfasern gehören: Porosität;große Oberfläche;chemische Resistenz;mechanische Festigkeit;Hitzebeständigkeit.

    Gesinterte Metallfasern bieten eine hervorragende Leistung in Bezug auf Filtration, Porosität, chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit und machen sie zu einem vielseitigen Material für verschiedene industrielle Anwendungen, darunter: Filtration;Katalyse;Schalldämmung;Wärmemanagement.

  • Metalldrahtgeflecht in Leinwandbindung

    Metalldrahtgeflecht in Leinwandbindung

    Leinwandbindung ist eine übliche Webart für Metalldrahtgeflechte, bei der die Drähte in einem einfachen Kreuzmuster über- und untereinander verwoben sind. Zu den Eigenschaften von Leinwandbindungen aus Metalldraht gehören: stark und langlebig;einheitliche Blendengröße;hoher Durchfluss und Sichtbarkeit;leicht zu schneiden und zu formen.

    Zu den üblichen Anwendungen von Metalldrahtgeflechten in Leinwandbindung gehören: Filtration;Screening;Insektenschutzgitter;Verstärkung.

    Bei der Auswahl von Metalldrahtgeflechten in Leinwandbindung sollten Faktoren wie Drahtstärke, Maschenweite (Öffnungsgröße), Materialart (wie Edelstahl, Aluminium oder Messing) und spezifische Anwendungsanforderungen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Geflecht die gewünschte Festigkeit erreicht. Haltbarkeit und Funktionalität.

  • Metalldrahtgeflecht in holländischer Webart

    Metalldrahtgeflecht in holländischer Webart

    Holländisches Gewebe ist eine Art Webmuster, das bei der Herstellung von Drahtgeflechten verwendet wird.Es zeichnet sich dadurch aus, dass in der Kettrichtung im Vergleich zur Schussrichtung eine größere Anzahl von Drähten vorhanden ist.Das niederländische Webmuster wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen eine feinere Filtration oder Trennung erforderlich ist, einschließlich chemischer Verarbeitung, Öl und Gas, Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Spinn- und Filtersysteme für synthetische Fasern.Zu den Hauptmerkmalen holländischer Drahtgeflechte gehören: hohe Festigkeit;Feinfiltration;einheitliche Blendengröße;hohe Fließeigenschaften;Beständigkeit gegen Verstopfung.

    Niederländisch gewebtes Drahtgeflecht bietet eine zuverlässige und effiziente Lösung für Anwendungen, die eine Feinfiltration und -trennung erfordern, und bietet hohe Festigkeit und gleichmäßige Leistung.

  • Gesintertes Metalldrahtgeflecht in mehreren Schichten

    Gesintertes Metalldrahtgeflecht in mehreren Schichten

    Gesintertes Metalldrahtgeflecht ist eine Art Filtermedium, das aus mehreren Schichten gewebter Drahtgeflechte besteht, die durch einen Sinterprozess miteinander verbunden wurden.Bei diesem Sinterprozess wird das Netz auf eine hohe Temperatur erhitzt, wodurch die Drähte an ihren Kontaktpunkten miteinander verschmelzen und eine poröse und starre Struktur entsteht.

    Die mehreren Schichten des gesinterten Metalldrahtgeflechts bieten mehrere Vorteile: verbesserte mechanische Festigkeit;erhöhte Filterfähigkeit;verbesserte Flusskontrolle;vielseitige Filtermöglichkeiten;Haltbarkeit und Langlebigkeit.

    Gesinterte Metalldrahtgeflechte werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Petrochemie, Pharmazie, Lebensmittel und Getränke, Automobilindustrie, Wasseraufbereitung und chemische Faserspinnerei.Es findet Anwendung in Filtersystemen, Katalysatorrückgewinnung, Wirbelbetten, Gasdiffusoren, Prozessanlagen und mehr.

  • Hochwirtschaftlicher Gas-Flüssigkeits-Filterbildschirm

    Hochwirtschaftlicher Gas-Flüssigkeits-Filterbildschirm

    Ein Gas-Flüssigkeits-Filtersieb ist ein Filtergerät, das zur Trennung von Flüssigkeitströpfchen oder Nebel aus einem Gasstrom verwendet wird.Es wird häufig in industriellen Prozessen eingesetzt, bei denen Gas- und Flüssigphasen getrennt werden müssen, beispielsweise in Wäschersystemen, Destillationskolonnen und Gasaufbereitungsanlagen.

    Das Gas-Flüssigkeits-Filtersieb besteht typischerweise aus mehreren Lagen gewebter Drahtgeflechte mit spezifischen Abständen und Designs, um die Flüssigkeitströpfchen oder Nebel aus dem Gasstrom effektiv aufzufangen oder zu koaleszieren.Diese Schichten können aus unterschiedlichen Materialien bestehen, beispielsweise aus Edelstahl.

    Gas-Flüssigkeits-Filtersiebe sind für die Aufrechterhaltung der Qualität und Effizienz industrieller Prozesse unerlässlich, indem sie Flüssigkeitsverschleppungen verhindern, nachgeschaltete Geräte schützen und Umweltvorschriften einhalten.

  • Epoxidharzbeschichtetes Drahtgeflecht zur Unterstützung und zum Schutz

    Epoxidharzbeschichtetes Drahtgeflecht zur Unterstützung und zum Schutz

    Mit Epoxidharz beschichtetes Drahtgeflecht ist eine Art Drahtgeflecht, das mit Epoxidharz beschichtet ist und für zusätzliche Haltbarkeit und Schutz sorgt.Die Epoxidharzbeschichtung trägt dazu bei, Korrosion zu verhindern und die Lebensdauer des Drahtgeflechts zu erhöhen, wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist.

    Zu den häufigsten Anwendungen von mit Epoxidharz beschichteten Drahtgeflechten gehören: Verstärkung von Betonkonstruktionen;Zäune und Einzäunungen;Filterung;industrielle Anwendungen.

    Beim Kauf von mit Epoxidharz beschichtetem Drahtgeflecht ist es wichtig, Faktoren wie die Maschenweite, den Drahtdurchmesser und die spezifischen Anwendungsanforderungen zu berücksichtigen.

  • Fotogeätzter Film für Präzisionsfiltration

    Fotogeätzter Film für Präzisionsfiltration

    Fotogeätzter Film, auch als fotochemisches Ätzen oder Fotoätzen bekannt, ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung präziser Metallteile mit komplizierten Mustern oder Designs, das häufig beim Spinnen hochwertiger Filamente eingesetzt wird, um ein Verstopfen der Spinndüse zu vermeiden Kapillaren.

    Fotogeätzte Folien bieten bei der Herstellung mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie Stanzen oder Laserschneiden.Es ermöglicht hohe Präzision, komplizierte Muster und komplexe Designs mit engen Toleranzen.Es ist auch eine kostengünstige Methode zur Herstellung kleinerer bis mittlerer Produktionsserien.Darüber hinaus entfällt der Bedarf an teuren Werkzeugen und die Vorlaufzeit für Prototyping und Produktion wird verkürzt.

  • Dichtung für die Chemiefaserindustrie

    Dichtung für die Chemiefaserindustrie

    Wenn es um Dichtungen für die Kunstfaserspinnerei geht, gibt es je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung einige Optionen, die in Betracht gezogen werden können.Hier sind einige Möglichkeiten: Faserverstärkte Dichtungen;PTFE-Dichtungen;Gummi- oder Elastomerdichtungen;Metalldichtungen wie Aluminiumdichtungen, Kupferdichtungen, Edelstahldichtungen, Sintermetallfaserdichtungen.

    Bei der Auswahl einer Dichtung für das Spinnen synthetischer Fasern ist es wichtig, Faktoren wie die Betriebsbedingungen (Temperatur, Druck und chemische Einwirkung), das Gerätedesign und die Kompatibilität mit den spezifischen verarbeiteten synthetischen Fasern zu berücksichtigen.

    Es kann von Vorteil sein, sich an Futai zu wenden, der Sie kompetent beraten und die für Ihre Anwendung am besten geeignete Option empfehlen kann.