Das geschmolzene PET-PA-PP-Hochpolymer muss vor dem Spinnen der chemischen Fasern gefiltert werden, um die in der Schmelze mitgeführten Verunreinigungen und Gelpartikel zu entfernen und ein Verstopfen des Spinndüsenlochs zu verhindern.Wenn das geschmolzene Polymer durch die Siebschicht des Spinnpakets fließt, wird Widerstand erzeugt, so dass die Reibung der Schmelze Wärme erzeugt, die Temperatur ansteigt und die rheologischen Eigenschaften der Schmelze verbessert werden.Gleichzeitig wird die Schmelze vollständig durchmischt, um Viskositätsunterschiede zwischen den Schmelzen zu vermeiden;die Schmelze wird gleichmäßig auf jedes kleine Loch der Spinndüse verteilt;Mit zunehmender Nutzungsdauer des Spin-Pack-Filters nehmen die Verunreinigungen in der Mesh-Pack-Filterschicht zu und der Druck der Baugruppe nimmt allmählich zu.Die Druckanstiegsgeschwindigkeit ist schnell und die Lebensdauer der Baugruppe ist kurz.Wenn die Baugruppe einen bestimmten Druck erreicht, muss die Baugruppe rechtzeitig ausgetauscht werden, andernfalls wird die Dosierpumpe beschädigt, die Spinndüse verformt oder es kommt zu Undichtigkeiten.
Die Auswahl geeigneter Filterkomponenten ist bei der Spinnerei von entscheidender Bedeutung, besonders wichtig sind optimale Partikelfiltermedien.Bei der Spinnentwicklung geht es auch darum, ein ideales Scherfiltermedium zu finden.Viele bekannte Filtermaterialien umfassen Seesand, Metallspäne, Glasperlen, gesinterte poröse Metallplatten und unregelmäßig geformte Metallpartikel.
Das ideale Filtermedium muss nicht nur kostengünstig sein, sondern auch eine hohe Porosität aufweisen und diese bei den bei der Schmelzpolymerfiltration auftretenden Drücken aufrechterhalten.Um eine hohe Porosität aufrechtzuerhalten, neigt ein Bett aus Partikeln der meisten heißen Polymere dazu, Gel zu bilden, das sich im Filtermedium ansammelt und dessen Filtrationseffizienz verringert.Daher darf das partikelförmige Metallfiltermaterial die Gelbildung nicht katalysieren oder anderweitig zur Gelbildung beitragen.
Es ist besser für die Gewinnung von Meersand geeignet, aber es ist extrem spröde, was zur Folge hat, dass die Bildung feiner Partikel dazu neigt, die Kapillaren in den Spinndüsen zu verstopfen.Darüber hinaus ist die spezifische Oberfläche des Seesands bei jedem gegebenen Packfiltervolumen immer kleiner und der Porositätsprozentsatz sinkt, weshalb der Packdruck stark ansteigt.Rostfreies Metallpulver, das unter bestimmten Bedingungen hergestellt wird, weist eine extrem unregelmäßige Oberfläche auf, die aufgrund der geringen scheinbaren Dichte tendenziell die Filtrationseffizienz verbessert.Unter Betriebsdrücken weist es sowohl eine scheinbare Dichte auf als auch eine erhöhte Kompressibilitätsbeständigkeit für eine optimale Filtrationseffizienz mit geringer oder keiner Partikelverformung und -kollaps.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. August 2018